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      高速M(fèi)PP管電力管頂管拖拉管擠出機(jī)生產(chǎn)設(shè)備

      更新時間:2025-03-13

      簡要描述:

      高速M(fèi)PP管電力管頂管拖拉管擠出機(jī)生產(chǎn)設(shè)備主要為聚烯烴管材加工專門設(shè)計、制作,而G系列管材輔機(jī)生產(chǎn)線亦可用作其他置料的加工。擠出機(jī)、GF系列管材集優(yōu)良性、可靠性和實(shí)用性為一體

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        高速M(fèi)PP管電力管頂管拖拉管擠出機(jī)生產(chǎn)設(shè)備操作:
        一、開車
        1.在恒溫之后即可開車,開車前應(yīng)將機(jī)頭和擠出機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次,以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異,緊機(jī)頭螺栓的順序是對角擰緊,用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時,要求四周松緊一致,否則要跑料。
        2.開車,選按“準(zhǔn)備開車"鈕,再接“開車"鈕,然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕,螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動。然后再逐漸加快,同時少量加料。加料時要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標(biāo)(一般為扭矩表65%-75%)。塑料型材被擠出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機(jī)頭口模擠出后,即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引裝置和定型模,并開動這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出制品的要求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整,以使整個擠出操作達(dá)到正常狀態(tài)。并根據(jù)需要加足料,雙螺桿擠出機(jī)采用計量加料器均勻等速地加料。
        3.當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn),一般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷,即表面有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色,用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口,有一定彈性,此時說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度,直至達(dá)到要求。
        4.PVC排水管擠出機(jī)在擠出生產(chǎn)過程中,應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常,并填寫工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。
        二、停車
        1.停止加料,將擠出機(jī)內(nèi)的塑料擠光,露出螺桿時,關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源,停止加熱。
        2.關(guān)閉擠出機(jī)及輔機(jī)電源,使螺桿和輔機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
        3.打開機(jī)頭聯(lián)接法蘭,拆卸機(jī)頭。清理多孔板及機(jī)頭的各個部件。清理時為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面,機(jī)頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進(jìn)行清理,然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除,并打光,涂上機(jī)油或硅油防銹。
        4.螺桿、機(jī)筒的清理,拆下機(jī)頭后,重新啟動主機(jī),加停車料(或破碎料),清洗螺桿、機(jī)筒,此時螺桿選用低速(sr/min左右)以減少磨損。待停車料碾成粉狀*擠出后,可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料,直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無殘存料后,降螺桿轉(zhuǎn)速至零,停止擠出機(jī),關(guān)閉總電源及冷水總閥門。
        5.擠出時應(yīng)注意的安全項(xiàng)目有:電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動和笨重部件的裝卸等。PVC排水管擠出機(jī)車間必須備有起吊設(shè)備,裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件,以確保安全生產(chǎn)。
        高速M(fèi)PP管電力管頂管拖拉管擠出機(jī)生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng):
        1、需要定期檢查塑料管材生產(chǎn)設(shè)備管路泄漏及緊固件緊固狀況。
        2、定期檢查潤滑系統(tǒng)的可靠性,并按規(guī)定對運(yùn)動部件進(jìn)行潤滑,檢查潤滑泵油箱和機(jī)座油箱的油量是否足夠。
        3、經(jīng)常檢查機(jī)器的安全裝置是否正常有效,特別是更換模具后要檢查機(jī)械保險是否作了相應(yīng)調(diào)整
        4、定期檢查地線連接情況及電器元件的絕緣和電線的老化情況。
        5、定期檢查油液過濾網(wǎng)或填料的情況,及時清洗和更換,經(jīng)常注意油質(zhì)是否被污染和變質(zhì)。當(dāng)液壓油變成黑褐色發(fā)出臭味時,是氧化變質(zhì)的表現(xiàn),應(yīng)盡快更新液壓油;當(dāng)液壓油中有小黑點(diǎn)或透明亮點(diǎn)時,說明有雜質(zhì)或金屬粉末混入,應(yīng)過濾或換油。
        6、螺桿、料筒等重要零部件的保養(yǎng)須按說明書要求進(jìn)行。
        7、根據(jù)運(yùn)行時間定期對塑料管材設(shè)備進(jìn)行若干次保養(yǎng)和修理,以清洗、潤滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進(jìn)行


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